如今機械設備涂裝前的物體表面處理是施工過程中的一個關鍵。各種涂料，不論采用哪種施工方法，都不能忽視對底材的表面處理這個問題。下面昆山噴漆機廠家--鑫建誠機械設備跟大家說一說機械設備噴漆前的除銹方法：

       金屬的表面處理：
       就金屬而言，涂漆前表面有銹層、坑凹、油垢、焊渣、水分、有的還有舊漆膜。如果不做表面處理而直接涂裝，會導致漆膜外觀不良，及先天隱患。如涂膜的耐水，耐油，耐酸堿性3降低，有的很快剝落，有的慢慢會產生銹斑，降低漆膜的保護及裝飾效果。因此必須進行處理，不可馬虎從事。
       除銹：包括手工除銹，機械除銹，噴砂除銹，化學除銹。
       手工除銹：以金剛砂布，刮刀，錘鑿，鋼絲刷等工具，用手工敲，鏟，鋼絲刷刷銹層，用棉砂抹去銹塵方可涂裝施工。
       機械除銹：借助小型電動機，風動工具類，如角砂輪，打磨機等，利用其沖擊和磨砂作用，除去銹蝕及污物。機械除銹效率較高，受到施工工程現場廣泛的應用。
       噴砂除銹：是一種除銹效率高，質量好。除銹質量比較徹di的方法，能將金屬表面粘附的雜質，銹層一并清除殆盡。經噴砂處理后的表面，對涂膜提供良好的機械附著力。噴砂處理有：干噴砂法，濕噴砂法，密閉無塵噴砂法，拋丸法和高壓水噴砂法。
       化學除銹：是把黑色金屬制在酸液中進行浸洗。使酸溶液與金屬表面氧化物產生化學反應，以達到除銹的目的。經酸洗后的金屬表面，必須用水徹di沖洗以除去余酸，然后用5%碳酸鈉溶液進行中和，或20%石水再用溫水沖洗，待干后立即涂裝。此法特別適合形狀結構復雜的工件進行處理。
       近年來，帶銹涂裝也有應用。但是帶銹涂裝不是任何涂裝工程中都可以采用。它不僅決定于帶銹底本身的質量，還在很大程度上決定于底材及施工要求不同。因此帶銹涂裝只能是那些對被涂工件要求不高，沒有很厚氧化皮的金屬工件。不可以為省工省時隨意使用。

       這就是機械設備噴漆前的除銹方法。以上是昆山噴漆機廠家--鑫建誠機械設備為大家整理發布。期待您的來電咨詢。